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嵌入式超聲波振板電鍍廠(chǎng)專(zhuān)用

超聲波清洗機(jī)的使用注意事項(xiàng)（1）超聲波清洗機(jī)電源和電加熱器電源必須有良好的接地裝置。 （2）當(dāng)水箱中沒(méi)有水或溶劑時(shí)，嚴(yán)禁使用超聲波清洗機(jī)，不要啟動(dòng)，造成空氣振動(dòng)，導(dǎo)致振動(dòng)頭報(bào)廢或損壞。 （3）帶有加熱系統(tǒng)的清潔裝置在沒(méi)有液體時(shí)禁止打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。 （4）禁止用重物（鐵片）撞到清潔缸底部，以免損壞能量轉(zhuǎn)換器芯片。 （5）超聲波發(fā)生器電源應(yīng)與220V/50Hz電源分開(kāi)使用，超聲波清洗機(jī)振板，并配備2000W或以上的調(diào)節(jié)器。 （6）清洗缸底部應(yīng)定期沖洗，不得有過(guò)多的雜質(zhì)或污垢。 （7）洗衣機(jī)操作時(shí)請(qǐng)勿將手指放入清洗槽內(nèi)，否則會(huì)引起刺痛或不適。 （8）每次更換新液體時(shí)，可在超聲波啟動(dòng)后清洗部件。
清洗機(jī)特點(diǎn)
1，極高的零部件表面清潔度:實(shí)現(xiàn)汽車(chē)、機(jī)車(chē)、飛機(jī)軸承、齒輪及其它復(fù)雜構(gòu)件內(nèi)外表面的黃油、膠質(zhì)及其它污垢的徹底清洗達(dá)到翻新的清洗效果;

2，極大提高清洗效率:清洗時(shí)間與傳統(tǒng)的清洗方法比較可大大縮短。良好的經(jīng)濟(jì)性：是汽0油刷洗成本的十分之一;

3，優(yōu)越的環(huán)保性能:采用水基清洗劑替代汽0油、煤油、酒精等溶劑，安全環(huán)保;

4，超聲配置：支持高強(qiáng)度、長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，進(jìn)的IGBT大功率集成電源，進(jìn)口組件換能器，獨(dú)特的膠接工藝，振子永不脫落;超聲波功率無(wú)級(jí)可調(diào);

5，控制柜、主機(jī)任意組合，水電完全分離，操作完全可靠。自動(dòng)溫控定時(shí)系統(tǒng)，超聲波清洗機(jī)振板原理，使用成本

6，采用自動(dòng)，智能式機(jī)械手傳送，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，極大滿(mǎn)足目前人力資源的需要;

7，工業(yè)超聲波清洗機(jī)振板，設(shè)置真空干燥系統(tǒng)，有效解決并處理了齒輪生銹的固0疾

清洗件不能直接放在清洗槽底部，尤其是較重的清洗件，以免影槽底板的振動(dòng)，也避免清洗件擦傷底板而加速空化腐蝕。清洗件好是懸掛在槽中，或用金屬筐盛好懸掛，但須注意要用金屬絲做成，并盡可能用細(xì)絲做成空格較大的筐，以減少聲的吸收和屏蔽。清洗液中氣體的含量對(duì)超聲波清洗效果也有影響。在清洗液中如果有殘存氣體（非空化核）會(huì)增加聲傳播損失，此外在空化泡運(yùn)動(dòng)過(guò)程中擴(kuò)散到泡中的氣體，在空化泡崩潰時(shí)會(huì)降低沖擊波強(qiáng)度而削弱清洗作用。因此有些超聲清洗設(shè)備具有除氣功能，在開(kāi)機(jī)時(shí)先進(jìn)行低于空化閾值的功率水平作振動(dòng)，以脈沖或間歇方式振動(dòng)進(jìn)行除氣，然后功率加到正常清洗的功率水平進(jìn)行超聲清洗；有些超聲清洗設(shè)備附有抽氣裝置（所謂真空脫氣）。

清洗精度高

之前傳統(tǒng)的清洗手段一般只能清洗比較容易清洗的污垢分子或者表面平整的器件。而專(zhuān)業(yè)的超聲波清洗機(jī)可以勝任各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中的精密清洗清洗、各種材料及設(shè)備表面的清洗等，能將器件表面和深藏的微小污垢粒子都去除。這種清洗可以使機(jī)械內(nèi)部元器件煥然一新并延長(zhǎng)元器件壽命。

清洗范圍廣

傳統(tǒng)的清洗方式的可以分為物理清洗和化學(xué)清洗，有別于傳統(tǒng)方式的固化分類(lèi)。超聲波清洗機(jī)可以借用不同清洗溶劑，達(dá)到兩者的清洗效果。例如超聲波清洗機(jī)清洗可以選用化學(xué)溶劑去除物體表面的銹跡、水垢，也可以直接用水，通過(guò)振動(dòng)來(lái)清洗物體。

超聲清洗對(duì)大部分工件都是無(wú)損的。盡管每秒上萬(wàn)次的微爆。炸產(chǎn)生的效果是強(qiáng)勁的，但超聲波清洗設(shè)備清洗過(guò)程是安全的，因?yàn)檫@種能量一般是處在很小的能量量級(jí)上。但也是會(huì)有例外的情況，如果發(fā)生有可能會(huì)引起被清洗工件的損傷。1．超聲波清洗設(shè)備選用了對(duì)被清洗物有化學(xué)腐蝕的清洗液。因?yàn)榍逑磩?duì)被洗工件存在的的潛在的負(fù)作用有可能被超聲波加強(qiáng)。所以我們應(yīng)小心的選擇合適的超聲清洗劑。2．被清洗物直接放置在超聲振動(dòng)體表面。會(huì)造成工件表面發(fā)生一些輕微劃傷。應(yīng)采用清洗吊籃這類(lèi)的等合理的清洗方式。工件應(yīng)該是放置在有孔的托盤(pán)或網(wǎng)狀托籃中。3．過(guò)強(qiáng)的超聲功率密度?？赡軗p害里面的某些貴重精細(xì)物品的表面，如石英，貓眼石，珍珠，翡翠，孔雀石。