管法蘭自動焊的主要特點及生產效率
發表時間:2019-11-04
管法蘭自動焊是一款高度自動化的機器,分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分,兩道工序同時進行,過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化完成,精準度高,較少過濾紙的損耗,節約成本,同時上下蓋自動上料,機械手取放,轉盤式超聲波自動焊接,自動出料,節省人工的同時,極大的提高了生產效率,為企業創造更高的效益。
管法蘭自動焊同傳統的震動摩擦焊接以及加熱融化焊接相比,超聲波焊接具有以下特點:
1. 快速,焊接通常在一秒鐘內完成
2. 清潔,由于不使用助焊劑,產生污染的風險大大降低,從而提高產品的檔次;3.消除了因使用助焊劑所產生的成本,廢品率低,并可重復加工;
4.超聲波焊接設備適用于批量生產和自動化生產環境;
管法蘭自動焊超聲波系統、電氣配置以及控制部分均采用原裝進口配件,并由伺服電機控制,使整機運行精準穩定,采用PLC程序控制,操作簡單便捷,整機機構采用合金鋁型材,堅固美觀。
管法蘭自動焊的結構特點
點焊機系統由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應焊接工藝要求,加壓機構(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動機構,通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度,可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態為焊鉗短行程張開,當把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓,同時電流在控制系統控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態。